全面解讀板式換熱器的保養(yǎng)方法

發(fā)布時(shí)間：2010-11-22 瀏覽：3085

    在流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.

    即使是板式換熱器.也會(huì)在一年中的使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題.需要維修.尤其是它的密封件.要看看它是否已松動(dòng).本文將介紹板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng).

       板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件.在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊(見(jiàn)表1)是一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.它的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常工作.

       下列因素對(duì)彈性密封墊的使用壽命有著重要影響: 
       ■ 換熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的) 
       ■ 散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性 
       ■ 最高工作溫度 
       ■ 最高工作壓力 
       ■ 由于過(guò)大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大 
       ■ 自然老化

       彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān).當(dāng)密封墊失去彈性后.換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏.在某些產(chǎn)品中.為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象.允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié).即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓.調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力.解決滴漏問(wèn)題.在有這種功能的換熱器的銘牌上.一般都給出了允許最大和最小應(yīng)力.對(duì)于新的換熱器片組.應(yīng)使用最小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定.視每組換熱器片的數(shù)量多少.可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力.每次擰緊時(shí).可以將螺母擰進(jìn)去3mm.并在擰緊過(guò)程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況.而且.只允許對(duì)無(wú)工作壓力的換熱器.在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整.防止滴漏.

       對(duì)于在銘牌中沒(méi)有給出應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍的板式換熱器.一般在零件圖中給出了應(yīng)力數(shù)值.在擰緊這類(lèi)板式換熱器時(shí).擰緊力矩?zé)o論如何不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的數(shù)值.因?yàn)樗�與板式換熱器的組裝質(zhì)量.組裝變形有關(guān).在擰緊力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值的要求時(shí).則可有計(jì)劃地對(duì)彈性密封墊進(jìn)行更換.對(duì)于在重要的生產(chǎn)設(shè)備中和腐蝕介質(zhì)中使用的板式換熱器.建議有一套備用的密封件.倉(cāng)庫(kù)溫度18℃時(shí).在透明塑料包裝中.板式換熱器的密封件可保存3年左右.

       密封件的固定 
       原則上.密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類(lèi).密封墊的形狀應(yīng)與板式換熱器密封處的形狀保持一致.必須指出的是粘接式的固定方法不對(duì)密封功能產(chǎn)生任何作用. 
 
       非粘接密封 
       ■ 對(duì)準(zhǔn):將密封圈放置到位 
       ■ 放入:使密封圈正確地進(jìn)入密封槽中 
       ■ 壓緊:在密封槽中.有橫截面逐漸減小的槽形結(jié)構(gòu).以便使密封圈正確定位 
 
       粘接式密封 
 
       根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求.可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠.在進(jìn)行粘接之前.應(yīng)使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊.對(duì)于調(diào)和式密封膠粘接來(lái)講.必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊.在大批量進(jìn)行粘接時(shí).應(yīng)準(zhǔn)備冷凍密封件的液氮池.準(zhǔn)備好為帶有密封墊的板式換熱器進(jìn)行干燥處理的加熱爐.加熱溫度應(yīng)達(dá)160℃.如果有條件.應(yīng)對(duì)板式換熱器進(jìn)行化學(xué)清理.以保證徹底清除殘留在板式換熱器結(jié)合面中的粘接件的密封墊.

       可以根據(jù)板式換熱器的蜂室觀察孔來(lái)了解密封墊的安裝是否正確. 
 
       板式換熱器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理(例如利用丙酮).同樣.也必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層.將粘接劑涂抹在各個(gè)粘接結(jié)合面的中部.視密封墊的寬度.粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度.然后用毛刷將粘接劑在整個(gè)粘接表面涂抹均勻.以便充分利用整個(gè)結(jié)合面.根據(jù)粘接劑的種類(lèi)不同.等待一定的通風(fēng)干燥時(shí)間.然后放入密封墊.將各個(gè)板式換熱器疊放在一起.用拉緊螺桿拉緊.或者用重物壓放在疊放的換熱器組上.根據(jù)粘接劑的種類(lèi)不同.硬化時(shí)間約為8-20小時(shí).對(duì)于調(diào)和式粘接劑.則必須進(jìn)行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化.

       粘接的和非粘接密封的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比請(qǐng)參見(jiàn)表2. 
 
       清理和清潔 
       通常.人們是通過(guò)流程設(shè)備冷態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)的滴漏或者停車(chē)?yán)鋮s過(guò)程中的滴漏來(lái)發(fā)現(xiàn)換熱器密封件失效的.有些板式換熱器具有二次調(diào)節(jié)的功能.允許在出現(xiàn)小量滴漏時(shí)可以再次將換熱器片組擰緊.從而增加各個(gè)密封墊之間的應(yīng)力.短時(shí)間內(nèi)解決滴漏現(xiàn)象.在新組裝的換熱器中.可以使用較大的組合長(zhǎng)度尺寸.當(dāng)出現(xiàn)滴漏后.再擰緊各組板式換熱器.使用較長(zhǎng)的組合長(zhǎng)度尺寸.最大組合長(zhǎng)度尺寸和最小組合長(zhǎng)度尺寸一般都可在熱交換器的銘牌中看到.需注意的是:不能小于最小組合長(zhǎng)度尺寸.當(dāng)組合后的換熱器達(dá)到最小組合長(zhǎng)度尺寸仍出現(xiàn)滴漏時(shí).說(shuō)明密封墊必須需要改換了. 
 
       AKK工業(yè)服務(wù)有限責(zé)任公司是一家板式換熱器調(diào)試服務(wù)的專(zhuān)業(yè)企業(yè).為各流程企業(yè)的板式換熱器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)服務(wù).在與不同的流程工業(yè)用戶(hù)的合作中.AKK公司開(kāi)發(fā)了自己獨(dú)特的.有效的.費(fèi)用低廉的熱交換器.換熱器.清理.檢驗(yàn)和橡膠密封件更換技術(shù). 
 
       其橡膠件更換技術(shù)的主要步驟為: 
       1. 回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè).在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查. 
       2. 清除老化的密封件.根據(jù)不同的污垢.采用與Haug化學(xué)有限責(zé)任公司共同研制的酸-堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗.被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)(例如汽油)的腐蝕侵害. 
       3. 在進(jìn)行化學(xué)清洗之后.用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì). 
       4. 各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑.在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔.并重新清洗干凈.另外.還要著重檢查密封槽的情況.必要時(shí)進(jìn)行修整. 
       5. 對(duì)于粘接式密封墊.將徹底清除殘留的物質(zhì).使用調(diào)和式粘接膠重新粘接.重新組合的換熱器片組在專(zhuān)用夾具中夾緊.使粘接劑固化,在保溫爐中加熱保溫.以達(dá)到最佳的粘接效果.對(duì)于非粘接式密封墊.則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中. 
       6. 對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn).按安裝順序進(jìn)行分類(lèi).然后對(duì)板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝. 
 
       按照上述方法進(jìn)行更換后.板式換熱器的性能將如同新的一樣. 
 
       結(jié)束語(yǔ): 
       在流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.在強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的安裝位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.在這種情況下.必須馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀.位置.必須更換新的密封墊.如果沒(méi)有備用的密封墊.必須從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.在考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的要求安裝剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必須將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.